Pompe d'injection de carburant à haut rendement 1 465 134 793 1465134793, pièces de moteur de pompe d'injecteur Diesel
description des produits
Code de référence | 1 465 134 793 |
MOQ | 1 PIÈCES |
Attestation | ISO9001 |
Lieu d'origine | Chine |
Conditionnement | Emballage neutre |
Contrôle de qualité | 100% testé avant expédition |
Délai de mise en œuvre | 7~15 jours ouvrables |
Paiement | T/T, Western Union, Paiement de Petit Montant, Paypal, Alipay, Wechat |
Quels sont les procédés de fabrication des pompes d’injection de carburant haute pression ?
La fabrication de pompes d’injection de carburant haute pression implique une série de processus complexes et précis. Voici quelques procédés de fabrication courants :
1. Usinage de précision :
2. Traitement des pistons et des manchons de piston : une précision extrêmement élevée est requise pour garantir que le jeu correspondant entre les deux répond à des exigences strictes, généralement en utilisant des processus de meulage, d'affûtage et autres.
3. Traitement des soupapes de sortie d'huile et des sièges de soupape : grâce au tournage, au meulage et à d'autres méthodes, assurez des performances d'étanchéité et une pression d'ouverture précise.
4. Traitement thermique : des traitements de trempe, de revenu et autres sont effectués sur des composants clés tels que les pistons et les cames pour améliorer leur dureté, leur résistance et leur résistance à l'usure.
5. Moulage et forgeage : Les composants plus grands tels que la coque extérieure de la pompe à huile peuvent utiliser des processus de moulage pour obtenir des formes complexes. Certaines pièces soumises à des efforts importants, comme les arbres à cames, peuvent être forgées pour améliorer la densité et la solidité de leur organisation interne.
6. Traitement de surface : la galvanoplastie, le placage chimique et d’autres processus sont utilisés pour fournir une résistance à la corrosion et une résistance à l’usure à la surface des pièces. Par exemple, un chromage est effectué sur la surface du piston.
7. Processus d'assemblage : Assemblez dans un environnement propre et à température constante pour garantir la précision de l'installation et le bon ajustement de chaque composant. Utilisez des outils et des équipements d'assemblage spéciaux pour effectuer des tests de contrôle de couple et d'étanchéité.
8. Tests et contrôle qualité : utilisez des instruments de mesure à trois coordonnées, des testeurs de dureté, des machines d'essai de pression et d'autres équipements pour tester la taille, la dureté, la pression et d'autres paramètres des pièces. Effectuez des tests de performances sur la pompe à huile, notamment la pression d'alimentation en huile, le débit, le calage de l'injection, etc., pour vous assurer qu'elle répond aux exigences de conception. Par exemple, dans la fabrication de pistons, l'ébauche est d'abord obtenue par forgeage, puis brute. un tournage est effectué, suivi d'un traitement thermique pour augmenter la dureté, puis un meulage de précision est effectué pour obtenir la taille et la rugosité de surface requises. Pendant le processus d'assemblage, les vis sont serrées selon le couple spécifié à l'aide d'une clé dynamométrique. Une fois l'assemblage terminé, le test d'étanchéité et le test de performance sont effectués. S'il existe des produits non qualifiés, ils doivent être retravaillés ou mis au rebut.